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拋丸機操作規(guī)程

一、拋丸機工作前： 

1、檢查“交接班記錄”。 

2、運轉(zhuǎn)前要檢查護板、橡膠簾、輥子等易損件磨損情況，及時更換。

3、檢查各運動部件的配合，螺栓連接是否松動，及時擰緊。  

4、檢查是否有雜物落入機內(nèi)，及時清除以防堵塞各輸送環(huán)節(jié)造成設(shè)備故障。 

5、檢查各部位潤滑是否符合規(guī)定。  

6、開機前當(dāng)確認(rèn)室體內(nèi)無人，并且檢修門已關(guān)閉可靠時，才能準(zhǔn)備啟動。啟動 機器前要發(fā)出信號，使機器附近的人員離開。 

7、要正確的按照操作規(guī)程操作。

二、拋丸機工作中：     

1、首先啟動通風(fēng)吸塵電機，檢查運行情況，確認(rèn)正常后再啟動拋丸機，拋丸機未開動前，不得打開供鐵丸的控制閥門。  

2、要經(jīng)常檢查鋼材清理質(zhì)量，必要時可調(diào)整彈丸拋射角度和輥道輸送速度，隨時觀察鋼材是否有跑偏，打滑要及時排除。   

3、注意拋丸器運轉(zhuǎn)中的振動和音響是否正常，軸承和電機溫升情況，當(dāng)出現(xiàn)異常要停車檢查，排除故障或更換葉片。 

4、拋丸室工作結(jié)束時，應(yīng)先關(guān)閉丸管，停止進風(fēng)；關(guān)閉拋丸器電機，最后停通風(fēng)機。  

5、出現(xiàn)異�，F(xiàn)象，立即停機，檢查其原因并及時排除。   

6、潮濕鋼板嚴(yán)禁進入拋丸室進行拋丸處理。

三、拋丸機工作后：

1、切斷電源，清除分離器下部篩網(wǎng)上的雜物。

2、進行日常維護保養(yǎng)。  

3、填寫“交接班記錄”，做好交接班工作。拋丸機利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄造設(shè)備。拋丸機能同時對鑄件進行落砂﹑除芯和清理。

拋丸機維護保養(yǎng)規(guī)程

日維修及保養(yǎng) 

 1、所有拋丸器及拋丸器電機上的固定螺栓有無松動，發(fā)現(xiàn)松動當(dāng)即緊固。

 2、拋丸器內(nèi)耐磨件和拋丸室內(nèi)護板的磨損情況，并及時更換已磨損件。 

 3、拋丸機檢修門是否關(guān)嚴(yán)。 

 4、檢查各限位開關(guān)、接近開關(guān)狀態(tài)是否正常。 

 5、檢查控制臺上各信號指示燈工作狀態(tài)是否正常。

 6、檢查丸料倉內(nèi)丸料總量是否充足，不足應(yīng)添加。月維修及保養(yǎng) 1、檢查及調(diào)整扇閥，使它的開閉程度滿足拋丸電機的電流值為35A至40A. 2、調(diào)整驅(qū)動鏈條的松緊程度，并給予潤滑。3、檢查斗式提升機的皮帶松緊，并給予調(diào)整。檢查料斗螺栓，并緊固。4、檢查減速機的潤滑油，若低于規(guī)定油面，須加注相應(yīng)潤滑脂。5、檢查各交流接觸器及刀開關(guān)的觸點狀態(tài)，進行吹灰清潔。6、檢查動力和控制部分的電線電纜是否松動，應(yīng)緊固。7、對各電機分別單獨測試，聽聲音是否正常，看空載電流大小，每臺電機不少于5分鐘。8、檢查風(fēng)機、風(fēng)管磨損和固定情況。季度維修及保養(yǎng)  1、檢查所有軸承，添注潤滑脂。2、拋丸器和拋丸電機更換潤滑脂。3、檢查所有電機、減速箱、風(fēng)機、三大螺旋輸送機的固定螺栓及法蘭連接的緊密性。年維修及保養(yǎng)  1、檢修所有電動機軸承。2、更換或焊補主室體護板。3、檢查PLC和變頻器的接觸可靠性。4、檢測電流表是否顯示準(zhǔn)確。